Пресс-формы для литья пластмасс

Литьевые пресс-формы считаются основным элементом оборудования, и именно от него зависит тот фактор, насколько качественной и конструктивно особенной получится готовое полимерное изделие. На данный момент мелкосерийное литье пластмасс предлагает компания «Альфа-форм».

Пресс-формы для литья пластмассПресс-формы для литья пластмасс

Какой структурой характерна пресс-форма

Любая пресс-форма собирается из набора плит, формообразующей, литниковой систем, механизма, который выталкивает отформованные изделия, охладительной системы, выпоров и набора направляющих элементов.

Технология, по которой производятся литьевые пресс-формы для пластика, по сути, аналогична технологии штампов. Чтобы параллельно изготавливать несколько изделий, существуют пресс-формы со многими звездами (зачастую число звезд кратно двум). Современный рынок может предложить формы, оснащенные 6, 10, 12, 20 и большим числом звезд. Многие литьевые формы оснащены допуском в 0.005 мм. Что касается гарантийного ресурса, то он способен достигать нескольких миллионов циклов.

Какие бывают формы, при помощи которых осуществляется литье пластмасс

Стоит заметить, что проектируется определенная пресс-форма, требуемая для того, чтобы лить с нее конкретное пластиковое изделие. Однако, рынок может предложить и прочие конструкции:

• «модульные» системы. Главная особенность состоит в том, что при надобности можно изменить конструкцию изделия (замена старого на новое). Таким образом, при наличии подобной системы экономятся материальные средства, так как не придется закупаться новым оборудованием, а для изготовления продукции можно использовать старое. Однако, чтобы заменить форму, придется потратить немало времени;

• форма с многими гнездами, предусмотренная для нескольких формообразующих. Можно установить формообразующие на различные изделия в одной форме с несколькими гнездами. Применяя подобные формы производятся изделия, отличающиеся своей конструкцией в течении одного цикла, с применением одного материала. Все, что требуется – грамотная балансировка литниковой системы;

• «этажные формы». С их помощью изготавливается продукция, которая отличается простой конструкцией и большими габаритами. Главное отличие таких форм – наличие двух параллельных разъемов. Многоместность конструкции дает возможность функционирования на термопластавтоматах небольших по площади.

Как проектируются пресс-формы

Для того, чтобы спроектировать оборудование, приходится проходить не меньше 4-х этапов:

• подготовка. Анализируется технологичность, производится оценка требований к формам. Следующий этап — создание трехмерных чертежей. Если есть такая необходимость, каждое изменение согласовывается с заказчиком;

• оптимизация деталей. Чтобы работа получилась максимально эффективной, необходимо грамотно разместить все детали в оснастке;

• системная оптимизация. Литниковые и горячеканальные системы подлежат оптимизации, требуемой для качественной работы оборудования. Данный этап значительно облегчает работы;

• изготавливается документация. Предусматривается большое количество чертежей, схем и инструкций по пользованию. Требуется это для того, чтобы заказчик мог правильно пользоваться предоставленными формами.

Похожие записи

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *