ВЫБОР И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПИЛЫ

Основные требования к магазину: качество пропила в значительной степени определяется используемым пильным полотном и тем, как вы его используете. Для большинства деревообрабатывающих мастеров выбор лезвия — вот где начинается загадка. Давайте удалим тайну и предоставим вам информацию, необходимую для выбора правильных пил для вашего следующего проекта.

Выбор и использование лезвия пилы

Фотографии Роба Брауна (иллюстрации Лена Черчилля)

Пилы датируются, по крайней мере, египтянами, которые использовали медные ручные пилы длиной до полуметра. Греки и римляне усовершенствовали базовый дизайн, введя деревянные рамы для поддержки клинка. Они также устанавливают зубья пилы попеременно, чтобы сделать их более точными и легкими. Большой прорыв произошел после 1650 года, когда в Шеффилде и Голландии был разработан процесс прокатки широкой полосовой стали. Пилы с более широкими лезвиями позволили покончить с деревянной рамой, и так появилась стальная ручная пила, как мы ее знаем. По пути было обнаружено, что для разных порезов нужны разные лезвия. По мере того как работа по изготовлению мебели и столярных изделий становилась все тоньше и детальнее, были разработаны специальные пилы, чтобы помочь мастерам достичь желаемого эффекта. Ленточные пилы, шипы и ласточкин хвост с более тонкими лезвиями, стали появляться более мелкие зубы и стальной или латунный упрочняющий стержень или задняя часть. Резка длинной доски с помощью ручной пилы была трудоемкой, и для того, чтобы работа шла быстрее и проще, требовался нож. Вдоль пришла разрезная пила. Было обнаружено, что поперечная резка доски с использованием пилы с разрезной кромкой была далеко не удовлетворительной, поэтому появилась поперечная резка. Теперь у нас есть основание для режущего лезвия и поперечного лезвия, и это знание было перенесено на круглые лезвия.
Купить пильные диски по лучшей цене вы можете на сайте компании strong.tools, подробнее Тык!
Первая циркулярная пила была изобретена в 1777 году и приписана Сэмюэлю Миллеру из Англии. Миллер создал металлический диск с зубьями по краю и обнаружил, что на высоких скоростях диск очень хорошо умеет резать. Его вращающийся пильный диск в конечном итоге будет использоваться на лесопилках для распиловки пиломатериалов. Он не использовал электричество и не был портативным. Из концепции лесопилки появилось несколько изобретений, которые позволили бы человеку резать пиломатериалы без необходимости переносить пиломатериалы на мельницу.

Одна компания, которая продавала настольные пилы, была WR & John Barnes из Рокфорда, штат Иллинойс. Его дизайн был похож на швейную машину; пользователь нажимает педаль, чтобы вращать лезвие. Эти конструкции с ножным приводом были проданы еще в 1878 году. В 1922 году Раймонд Дьюолт создал первую циркулярную пилу с радиальным рычагом. Арт Эммонс из Porter Cable изобрел первую портативную циркулярную пилу в 1929 году. Его пила использовала винтовой привод с электронным двигателем.

Четыре основных типа лезвий
A) Отрезные лезвия
B) Отрезные лезвия
C) Комбинированные лезвия
D) Измельченное лезвие с тремя чипами

Угол крюка
«Угол наклона», также обычно называемый «углом наклона», является термином, используемым для описания направления зубьев лезвия по сравнению с вращением и центральной осью пильного полотна. Если вы проведете линию через центр лезвия и протянете ее до режущей кромки каждого зуба, а режущая кромка каждого зуба упадет точно на линию, то это будет угол зацепления нулевого градуса. Положительный угол зацепления будет означать, что вершины зубцов расположены под углом к ​​направлению вращения, тогда как отрицательный угол зацепления будет означать, что они отклонены от направления вращения. Чем больше угол наклона крюка (положительный крюк), тем агрессивнее и быстрее режется лезвие пилы; однако, компромисс — более грубое сокращение. Углы крюка более 20 ° должны использоваться только для разрыва. Отрицательный угол зацепления лучше для поперечной резки, поскольку отрицательная поверхность зуба с гораздо меньшей вероятностью может вызвать разрыв. Отрицательный угол наклона крюка удобен для резки под углом на молдингах, для резки фанерных панелей или для резки недревесных материалов, таких как пластик и металл. Углы от -2 ° до -10 ° рекомендуются для фанеры, МДФ, OSB, ламината, меламина и ДСП.

Угол крюка — Различные углы крюка подходят для резки разных материалов. Вообще говоря, положительный угол наклона (сверху) будет резать быстрее, но оставит более грубую поверхность. Отрицательный угол наклона (снизу) приведет к более медленному, но более плавному срезу.

Толстый против тонкого пропила
. Углубление лезвия — это общая толщина среза, который производит лезвие. У толстых или тонких пропилов есть свои преимущества и недостатки. Тонкое лезвие с пропилом обычно имеет ширину 3/32 дюйма, а толстое лезвие обычно имеет ширину 4/32 дюйма (1/8 дюйма).

Как правило, тонкие лезвия с пропилом следует использовать с большими и точными пильными хомутами или стабилизаторами для прочности и точности, и не рекомендуется для глубокой резки. Лезвия с тонким пропилом могут быть очень полезны при тонкой деревообработке, так как они предлагают резку с низким сопротивлением, меньшие отходы и, как правило, хорошую отделку.

Следует обратить внимание на правильную настройку высоты или глубины лезвия, и они никогда не должны использоваться на неустойчивом или зеленом материале. Будьте особенно осторожны, чтобы поддерживать равномерную скорость подачи при использовании тонкого лезвия с пропилом. Благодаря более тонкой пластине, тонкие пропилы рассеивают меньше тепла, вызванного трением. Поскольку для тонкого лезвия с пропилом требуется меньше лошадиных сил, он может быть хорошим выбором для пил с более низким потреблением энергии и особенно дисковых пил с питанием от батареи.

Есть много преимуществ и несколько недостатков при использовании толстых лезвий с пропилом. Толстые пропилы более прочные и эластичные. Они также могут противостоять многократной заточке лучше, чем более узкие режущие лезвия, и могут делать более глубокие разрезы в более толстых материалах. Более тяжелая масса пластины с полым пропилом будет лучше справляться с тепловыми напряжениями, чем тонкое лезвие с пропилом, поэтому часто это более подходящий выбор для объемных применений. Лично я обнаружил, что толстое лезвие с пропилом, используемое в дисковой пиле 7–1 / 4 ″ или 7–1 / 2 ″ 12–15 А, работает лучше, когда используется в сочетании с любой направляющей или направляющей системой. В зависимости от толщины разрезаемого материала может потребоваться замедлить скорость подачи, чтобы компенсировать любую пилу с меньшей мощностью. Это связано с тем, что толстые лезвия с пропилом удаляют больше материала и требуют больше энергии для поддержания правильных оборотов.

Замечание о твердосплавных зубах
Люди часто думают, что карбид — это карбид, но это не так. Существует целый ряд различных сортов карбида, которые определяют, как долго лезвие будет оставаться острым, насколько чистым оно будет резать, и сколько раз его можно заточить. На большинстве лезвий премиум-класса карбид разработан специально для нанесения лезвия. Как минимум, обратите внимание на лезвие с твердосплавными зубьями класса C3. Карбид C4 является наиболее долговечным сплавом для зубьев пильных дисков, и обычно используется на лезвиях премиум-класса. Вообще говоря, чем толще карбид, тем больше раз его можно заточить.

Опубликовано:8 Октябрь

Похожие записи