Индукционные печи широко используются в металлургической промышленности. Такие печи обычно изготавливаются на собственном производстве. Для этого необходимо знать принципы их работы и особенности конструкции. Принцип работы таких печей был известен еще два столетия назад. Более подробную информацию об индукционных варочных панелях можно найти на сайте http://vsmz-umk.ru/2012737105-indukcionnye-pechi/.
Как работают индукционные печи
В основе работы индукционных печей лежит закон Ленца-Джоуля. Энергия электромагнитного поля преобразуется в тепло нагреваемым объектом, и металлическая поверхность нагревается до нужной температуры.
Индуктор отвечает за генерацию электромагнитного поля в индукционной печи. Сам индуктор выглядит как цилиндрическая катушка с несколькими витками. Через катушки индуктора протекает переменный ток, поэтому в катушках создается переменное магнитное поле.
Нагреваемый объект обычно помещается в индуктор или рядом с ним (в зависимости от того, какая мощность нагрева требуется). Вокруг металлической заготовки создается электрическое поле, которое проходит через металл и вызывает его нагрев на необходимую глубину с требуемой мощностью.
Производство индукционных печей
При производстве индукционных печей используются только высококачественные материалы, обеспечивающие надежную работу оборудования. Кроме того, материалы, используемые при изготовлении печей, должны быть безопасны для здоровья человека. Квалифицированная установка и надлежащее обслуживание оборудования также очень важны.
Производство индукционных печей — сложный процесс, требующий высококвалифицированного персонала и высококачественного оборудования. В качестве футеровки используется жаропрочный бетон, который помещается внутрь корпуса. Сердечник нагревательного элемента представляет собой медную обмотку с конденсаторной системой, от которой обычно зависит срок службы изделия. Кроме того, важным компонентом является датчик температуры, позволяющий плавно регулировать процесс.
Индукционный нагрев является прямым и бесконтактным, а его принцип заключается в максимально эффективном использовании выделяемого тепла. Коэффициент полезного действия (COP) этого метода составляет 90%. В процессе плавки жидкий металл подвергается тепловому и электрическому движению, что способствует достижению однородной температуры по всему однородному объему материала.
Технический потенциал этого типа оборудования создает следующие преимущества:
- Скорость использования сразу после загрузки;
- Быстрый процесс плавления;
- Возможность регулировки температуры плавления;
- Область и направление концентрации энергии;
- Однородность расплавленного металла;
- Отсутствие потерь легирующих элементов;
- Охрана окружающей среды и безопасность;
