Промывка котлов

В настоящее время для этого используются комплексные составы, изготовленные в промышленных условиях. Они помогают быстро и надежно растворять карбонаты и оксиды железа и провести очистку котлов. Некоторые ополаскиватели специально предназначены для удаления грибка, плесени и других микробов, в то время как другие бренды предназначены только для удаления ржавчины. В процессе необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, так как при правильном процессе химическая смесь нагревается до высокой температуры.

После завершения мероприятий по очистке теплообменный блок полностью восстанавливается и его производительность возвращается к исходному уровню. Масштабы полученного воздействия можно сравнить с капитальным ремонтом. При этом финансовые затраты также несравнимо низки.

Среди основных преимуществ химических методов очистки стоит выделить:

• Бюджетный. Это особенно заметно при больших теплообменниках;
• Процесс проще и быстрее, чем другие методы;
• Уплотнители и другие дополнительные элементы остаются целыми.

К недостаткам можно отнести то, что некоторые засоры могут быть удалены не полностью. Например, окалина, образовавшаяся при сварке.

Синтаксический анализ

Этот метод можно использовать только для пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников. Из-за конструктивных особенностей устройства сварочно-пайкового типа не подлежат разборке. Поэтому для их очистки в основном используют химические жидкости. При разборке и промывке пластинчато-кожухотрубного теплообменного оборудования для промывки на определенном этапе также используются химикаты или реагенты, например, пластины «консервируются» от 6 до 8 часов до полного удаления коррозии и отложений .

На примере пластинчатого теплообменника процедура промывки выглядит следующим образом:

• Снимите прижимную пластину, а затем пластину теплообменника;
• Панели обрабатываются струями воды под высоким давлением, а затем погружаются в химические ванны, содержащие специальные реагенты или ингибиторы коррозии. Эффективно растворяют скопившуюся грязь, не повреждая металл;
• Мастер технического обслуживания механически очищает плиту от самых стойких загрязнений;
• Процесс заканчивается сбором, стресс-тестированием и установкой оборудования на объекте.

Если срок службы теплообменника превышает 8 лет, рекомендуется проводить реагентную обработку пластин. Замена уплотнений требуется не во всех случаях, а только в случае их повреждения. Они стоят в несколько раз дороже самой прачечной.