Егжей-тегжейлі сипаттамалары бар шарикті подшипниктер кестесінің өлшемдері мен ерекшеліктері.
| Мойынтірек өлшемі | Ішкі диаметрі (мм) | Сыртқы диаметрі (мм) | Ені (мм) | Максималды жылдамдық (айн/мин) | Жүктеме (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6000 | 10 | 26 | 8 | 30000 | 4.55 |
| 6200 | 10 | 30 | 9 | 26000 | 5.1 |
| 6300 | 10 | 35 | 11 | 22000 | 8.2 |
| 6800 | 10 | 19 | 5 | 36000 | 1.83 |
| 6900 | 10 | 22 | 6 | 34000 | 2.7 |
| 6001 | 12 | 28 | 8 | 28000 | 4.8 |
| 6201 | 12 | 32 | 10 | 24000 | 6.1 |
| 6301 | 12 | 37 | 12 | 20000 | 11.5 |
| 6801 | 12 | 21 | 5 | 34000 | 1,95 |
| 6901 | 12 | 24 | 6 | 32000 | 2.9 |
Мойынтіректі таңдау үшін оның өлшемдерін, максималды жылдамдығын және жүктемесін ескеру қажет. Мысалы, жоғары жылдамдықпен жұмыс істеу үшін ені кішірек, мысалы, 6800 немесе 6801, ал жоғары жүктелген жүйелер үшін 6300 сияқты үлкен өлшемдерді таңдаған дұрыс.
Сондай-ақ, мойынтірек жұмыс істейтін жұмыс жағдайларын ескеру маңызды. Егер ол жоғары ылғалдылықта немесе жоғары температурада жұмыс істейтін болса, коррозияға төзімді жабыны бар немесе арнайы конструкциясы бар мойынтіректерді таңдаңыз.
Бұған қоса, мойынтіректердің үйкелісі мен тозуын азайтуға көмектесу үшін мойынтіректердің жұмысын жақсарту үшін майлар немесе майлар сияқты әртүрлі майлау материалдарын пайдалануға болады.
Таңдалған мойынтірек түріне қарамастан, оның қызмет ету мерзімін ұзарту және бүкіл жүйенің сенімділігін қамтамасыз ету үшін оның жағдайын бақылау және профилактикалық жөндеу жұмыстарын жүргізу маңызды.
Мойынтіректі таңдағанда, оның материалын да ескеру қажет. Ең көп тараған мойынтірек материалдары — болат пен керамика. Керамикалық мойынтіректердің қаттылығы жоғары және термиялық кеңею коэффициенті төмен, олар жоғары температура мен жылдамдықта жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бірақ олар болат мойынтіректерге қарағанда сынғыш және қымбатырақ.
Тағы бір маңызды параметр — мойынтіректерді дайындау дәлдігі. Дәлдік неғұрлым жоғары болса, радиалды саңылау соғұрлым аз болады және мойынтіректердің өнімділігі соғұрлым жақсы болады. Мысалы, ABEC-5 класындағы мойынтіректердің дәлдігі ABEC-1 мойынтіректеріне қарағанда жоғары.
Мойынтіректі орнату кезінде майлау процесінің дұрыс жүргізілуі маңызды. Ол үшін май негізіндегі майлау немесе қатты майлау сияқты әртүрлі материалдарды қолдануға болады. Мойынтіректің нақты қолданылуына сәйкес келетін материалды таңдау маңызды.
Сонымен қатар, мойынтіректі монтаждау кезінде оның мойынтірек жинағында дұрыс орналасуын және бекіткіштердің дұрыс тартылуын қамтамасыз ету қажет. Бұл мойынтіректердің деформациясын және оның элементтерінің зақымдануын болдырмауға көмектеседі.
Тұтастай алғанда, подшипникті таңдау әртүрлі жүйелер мен механизмдерді жобалау мен пайдаланудағы өте маңызды кезең болып табылады. Бүкіл жүйенің сенімділігі мен тиімділігі мойынтіректерді дұрыс таңдауға байланысты.