Литьевые пресс-формы считаются основным элементом оборудования, и именно от него зависит тот фактор, насколько качественной и конструктивно особенной получится готовое полимерное изделие. На данный момент мелкосерийное литье пластмасс предлагает компания «Альфа-форм».
Какой структурой характерна пресс-форма
Любая пресс-форма собирается из набора плит, формообразующей, литниковой систем, механизма, который выталкивает отформованные изделия, охладительной системы, выпоров и набора направляющих элементов.
Технология, по которой производятся литьевые пресс-формы для пластика, по сути, аналогична технологии штампов. Чтобы параллельно изготавливать несколько изделий, существуют пресс-формы со многими звездами (зачастую число звезд кратно двум). Современный рынок может предложить формы, оснащенные 6, 10, 12, 20 и большим числом звезд. Многие литьевые формы оснащены допуском в 0.005 мм. Что касается гарантийного ресурса, то он способен достигать нескольких миллионов циклов.
Какие бывают формы, при помощи которых осуществляется литье пластмасс
Стоит заметить, что проектируется определенная пресс-форма, требуемая для того, чтобы лить с нее конкретное пластиковое изделие. Однако, рынок может предложить и прочие конструкции:
• «модульные» системы. Главная особенность состоит в том, что при надобности можно изменить конструкцию изделия (замена старого на новое). Таким образом, при наличии подобной системы экономятся материальные средства, так как не придется закупаться новым оборудованием, а для изготовления продукции можно использовать старое. Однако, чтобы заменить форму, придется потратить немало времени;
• форма с многими гнездами, предусмотренная для нескольких формообразующих. Можно установить формообразующие на различные изделия в одной форме с несколькими гнездами. Применяя подобные формы производятся изделия, отличающиеся своей конструкцией в течении одного цикла, с применением одного материала. Все, что требуется – грамотная балансировка литниковой системы;
• «этажные формы». С их помощью изготавливается продукция, которая отличается простой конструкцией и большими габаритами. Главное отличие таких форм – наличие двух параллельных разъемов. Многоместность конструкции дает возможность функционирования на термопластавтоматах небольших по площади.
Как проектируются пресс-формы
Для того, чтобы спроектировать оборудование, приходится проходить не меньше 4-х этапов:
• подготовка. Анализируется технологичность, производится оценка требований к формам. Следующий этап — создание трехмерных чертежей. Если есть такая необходимость, каждое изменение согласовывается с заказчиком;
• оптимизация деталей. Чтобы работа получилась максимально эффективной, необходимо грамотно разместить все детали в оснастке;
• системная оптимизация. Литниковые и горячеканальные системы подлежат оптимизации, требуемой для качественной работы оборудования. Данный этап значительно облегчает работы;
• изготавливается документация. Предусматривается большое количество чертежей, схем и инструкций по пользованию. Требуется это для того, чтобы заказчик мог правильно пользоваться предоставленными формами.
