Әртүрлі материалдарды өңдеуде ионды азоттау әдісінің тиімділігі Иондық азоттау әдісінің артықшылықтары Иондық азоттау әдісінің кемшіліктері Иондық азоттау әдісін қолдану Қорытынды

Әртүрлі материалдарды өңдеуде ионды азоттау әдісінің тиімділігі

02.06.2023 ж

Ионды азоттау әдісі — бұл олардың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартатын материалдардың бетін өзгерту процесі. Ол әртүрлі салаларда, соның ішінде машина жасауда, электроникада, медицинада және т.б. қолданылады.

Ионды азоттау әдісінің тиімділігі өңделетін материалға байланысты. Мысалы, осы әдіспен өңделген болат бұйымдар жоғары қаттылықты, тозуға төзімділікті және коррозияға төзімділікті алады. Алюминий қорытпалары, өз кезегінде, жоғары қаттылыққа, тозуға төзімділікке және абразивті тозуға ие болады.

Алайда ионды азоттау әдісінің тиімділігі әрқашан тек материалға байланысты емес. Маңызды рөлді процестің параметрлері атқарады: температура, қысым, газ ортасының құрамы және өңдеу уақыты. Олардың дұрыс таңдауы өңдеу нәтижелерін айтарлықтай жақсарта алады.

Сонымен қатар, ионды азоттау әдісінің кемшіліктері бар екенін атап өткен жөн. Мысалы, кейбір материалдарды өңдеу кезінде олардың мөлшері мен пішіні өзгеруі мүмкін. Сондай-ақ, бұл әдіс көміртегі мөлшері жоғары материалдарды өңдеуге жарамайды.

Суды темірден тазарту мифтерді ашады. Суды тазарту бойынша сарапшының кеңестері мен фактілері

Жалпы алғанда, ионды азоттау әдісі материалдардың бетін түрлендірудің тиімді әдісі болып табылады. Дегенмен, оны қолдану процесс параметрлерін мұқият таңдауды талап етеді және өңделетін материалдың түріне байланысты.

Ионды азоттау әдісі өнеркәсіптің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады, өйткені ол материалдардың көптеген қасиеттерін жақсартады. Мысалы, титан қорытпаларын ионды азоттау әдісімен өңдеу кезінде олардың тозуға төзімділігін, коррозияға және температураға төзімділігін арттыруға болады.

Ион алмасу — бұл қаттылық тұздары мен ауыр металдар үшін тұзақ. Aqualen. Іш! Ұялма!

Ионды азоттау әдісінің артықшылықтары

Бұл әдістің негізгі артықшылықтарының бірі материалдың көлемді сипаттамаларын өзгертпестен, айтарлықтай жақсартылған қасиеттері бар беткі қабатты алу мүмкіндігі болып табылады. Сонымен қатар, ионды азоттау әдісі жоғары температураны қажет етпейді, бұл материалдың деформациясы мен зақымдалуын болдырмайды.

Сондай-ақ, ионды азоттау әдісі материалдың бетіне нитридті қабаттың біркелкі таралуын қамтамасыз ететінін атап өткен жөн, бұл бетті өзгертудің басқа әдістерімен салыстырғанда жақсы нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.

Ионды азоттау әдісінің кемшіліктері

Көптеген артықшылықтарға қарамастан, ионды азоттау әдісінің кемшіліктері де бар. Мысалы, көміртегі мөлшері жоғары материалдарды өңдеу кезінде оның беткі қабаттағы құрамының жоғарылауы орын алуы мүмкін, бұл оның қасиеттерінің өзгеруіне әкелуі мүмкін.

Сонымен қатар, ионды азоттау әдісі құрамында күміс немесе алтын сияқты белгілі бір элементтері бар материалдарды өңдеуге жарамайды.

Ионды азоттау әдісін қолдану

Ионды азоттау әдісі құрал-саймандарды, соның ішінде бұрғыларды, фрезерлер мен араларды өндіруде кеңінен қолданылады. Құралдарды ионды азоттау арқылы өңдеу олардың тозуға төзімділігін, коррозияға төзімділігін жақсартады және жұмыс кезінде үйкелісті азайтады.

Бұл әдіс беттің қаттылығы мен тозуға төзімділігі басты рөл атқаратын қозғалтқыш бөлшектерін және басқа механизмдерді өндіруде де қолданылады.

Қорытынды

Ионды азоттау әдісі материалдардың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартатын беттік түрлендірудің тиімді әдісі болып табылады. Ол әртүрлі салаларда қолданылады және көптеген артықшылықтарға ие, бірақ оның кемшіліктері де бар. Процесс параметрлері мен материал түрін дұрыс таңдау ионды азоттау әдісін қолданғанда ең жақсы нәтижеге қол жеткізеді.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: